污泥干化機作為處理高含水率污泥的核心設(shè)備，長期接觸黏性污泥與腐蝕性物質(zhì)，科學(xué)維護是保障其穩(wěn)定運行、延長使用壽命的關(guān)鍵，主要維護方法可分為三大類：?

日常清潔維護需每日執(zhí)行。每次停機后，需及時清理干燥腔體內(nèi)壁、輸送帶（或攪拌槳）上殘留的污泥結(jié)塊，避免殘留污泥硬化后影響傳熱效率，可采用高壓水槍沖洗（需注意設(shè)備水等級）或*用刮板清理；同時清理進出料口濾網(wǎng)，防止雜質(zhì)堵塞導(dǎo)致進料不暢；檢查設(shè)備表面及散熱部件的積塵，用壓縮空氣吹掃，確保散熱正常，避免電機因過熱損壞。?

定期部件檢查需按周期開展。每周檢查傳動系統(tǒng)（如齒輪、鏈條、輸送帶）的松緊度與磨損情況，及時補充潤滑油（選用耐油污型號），若發(fā)現(xiàn)鏈條銹蝕、輸送帶跑偏，需立即調(diào)整或更換；每月檢查加熱系統(tǒng)（如加熱管、熱風(fēng)機）的密封性，查看是否有漏氣、漏電現(xiàn)象，同時校準(zhǔn)溫度傳感器與壓力表，確保溫度控制*準(zhǔn)（污泥干化溫度通常需穩(wěn)定在 80-120℃）；每季度檢查真空泵（若為真空式干化機）的真空度，清理真空泵油雜質(zhì)，要時更換真空泵油，保障真空系統(tǒng)效率。?

*殊情況維護需重點關(guān)注。若處理高鹽分、高腐蝕性污泥，需每半年對設(shè)備內(nèi)壁、管道進行防腐蝕檢查，對銹蝕部位進行除銹并涂刷防腐涂料；設(shè)備長期停機前，需底清理腔內(nèi)殘留污泥，關(guān)閉電源與熱源后，在傳動部件表面涂抹防銹油，覆蓋防塵罩；出現(xiàn)故障（如干化后污泥含水率超標(biāo)、設(shè)備異響）時，需先停機斷電，排查加熱系統(tǒng)、傳動部件或真空系統(tǒng)，禁止在設(shè)備運行中拆解維修，要時聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員檢修。?