閃蒸干燥機(jī)的運(yùn)作方式,其核心在于通過(guò)熱空氣的高速?lài)娚渑c物料的充分混合,實(shí)現(xiàn)快速干燥。以下是閃蒸干燥機(jī)運(yùn)作方式的詳細(xì)闡述:
閃蒸干燥機(jī)先通過(guò)加熱系統(tǒng)產(chǎn)生高溫?zé)峥諝猓@些熱空氣被高速?lài)娙敫稍锸覂?nèi)。與此同時(shí),待干燥的物料通過(guò)加料裝置被連續(xù)、穩(wěn)定地送入干燥室內(nèi)。在干燥室內(nèi),物料受到強(qiáng)烈的高速熱空氣剪切、吹浮和旋轉(zhuǎn)作用,這導(dǎo)致物料被微粒化,并大大增加了其與熱空氣的接觸面積。
隨著物料的微粒化,其內(nèi)部的水分迅速蒸發(fā)。在干燥機(jī)的底部,攪拌器起到關(guān)鍵作用,它不僅能破碎較大的濕顆粒團(tuán),還能確保物料在干燥室內(nèi)均勻分布。而濕含量較低、顆粒度較小的顆粒則被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中繼續(xù)干燥。
由于氣固兩相在干燥室內(nèi)作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),且固相慣性大于氣相,因此固氣兩相間的相對(duì)速度較大。這種流動(dòng)方式強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱過(guò)程,使得閃蒸干燥機(jī)的生產(chǎn)強(qiáng)度顯著提高。
當(dāng)物料達(dá)到預(yù)定的干燥程度后,它們會(huì)被分離收塵裝置從干燥室中分離出來(lái),而廢氣則通過(guò)排氣系統(tǒng)排出。整個(gè)干燥過(guò)程連續(xù),且物料停留時(shí)間短,防止了物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象。
綜上,閃蒸干燥機(jī)通過(guò)其特的運(yùn)作方式,實(shí)現(xiàn)了對(duì)物料的快速、效干燥,廣泛應(yīng)用于各種顆粒狀、粉末狀、小塊狀物料的干燥處理中。
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