近些年人們對污泥干化機(jī)還是非常的關(guān)注的。污泥干化機(jī)運(yùn)行時(shí)滾筒是由電機(jī)一直帶動的，突然發(fā)生停電該怎么處理呢?為大家簡單介紹一下。
 
污泥干化機(jī)的筒體采用了多回程結(jié)構(gòu)，筒體內(nèi)設(shè)置了殊的打散裝置以及揚(yáng)料裝置，打散裝置可以將大塊的濕泥粉碎打散成小顆粒狀，有利于好的烘干，再在揚(yáng)料裝置的作用下不斷揚(yáng)起、散落，提高了濕泥與熱風(fēng)的接觸面積，使?jié)衲嗟玫搅顺浞指稍铩Ｔ撛O(shè)備可以適用于各種高濕高粘的化工污泥。
 
設(shè)備的正常運(yùn)行不僅需要熱源設(shè)備提供充足且穩(wěn)定的熱能，也需要電機(jī)來帶動筒體的轉(zhuǎn)動，而且不論是什么機(jī)械如果遇到突然停電對于設(shè)備的傷害都是比較大的，污泥干化機(jī)設(shè)備也不例外。
 
如果遇到意外停電，操作人員可以及時(shí)采取這些措施：及時(shí)停止上料、喂料，降低熱源設(shè)備的添料量，同時(shí)降低烘干機(jī)滾筒的轉(zhuǎn)動速度，還沒有全干燥完成的污泥向出料端滾筒，防止設(shè)備筒體出現(xiàn)溫差過大的情況。
 
如果溫度過高則要組織人員驅(qū)動干化設(shè)備的傳動皮帶，從而使設(shè)備筒體能夠轉(zhuǎn)動起來，至到筒體溫度下降后再停止，這樣做的目的就是為了避免滾筒溫差過大從而導(dǎo)致滾筒變形的問題。