一、常州噴霧干燥的原理
噴霧干燥是高溫干燥的，根據(jù)電子器件濃煙噴霧機將原料液體分散化成細微的顆粒物。原料溶液可以是水溶液、乳液、泥液或熔融液或糊液。干貨知識務必根據(jù)粉末狀、顆粒物、空心球或顆粒物。
此外，液體的霧化是將液體分散成細粒子的電子煙霧霧化器。
(1)電子煙霧化器
選擇空氣壓縮或蒸汽高速（300m/s）噴出頭，取決于由滑動摩擦力引起的蒸汽和液體速度兩種顏色的差異，使其分解成細顆粒。
(2)工作壓力煙霧器
高壓水泵用于使液體獲得高壓，高壓液體可根據(jù)噴嘴將工作壓力改為機械能。
(3)旋轉電子煙霧器
料液被向心力甩出高速輪盤(圓周速度為90-160米/秒)邊緣而霧化。
二、常州噴霧干燥的優(yōu)缺點
噴霧干燥的優(yōu)點：
(a)由細微顆粒物種群的大小，原材料所需的干燥時間非常短(以秒計)。
(b)如屬高溫氣旋，由快速干燥及商品溫度低，表層的原料溫度不超過干物質(zhì)的濕度。因此，噴霧干燥器非常適合熱敏原料。
(c)各種商品的質(zhì)量標準，例如根據(jù)噴霧干燥商品的質(zhì)量標準，例如粒度分析、商品外觀、商品特性(無煙灰、循環(huán)、潤滑、瞬時溶解度)、顏色、嗅覺、味道、生物活性和最終產(chǎn)品的濕成分。
(d)簡單化生產(chǎn)流程。水溶液可在干燥塔內(nèi)立即制成粉狀物品。此外，噴霧干燥機非常容易進行電氣自動化、自動化控制、粉塵飄舞，改進職工的地理環(huán)境。
常州噴霧干燥存在的缺陷：
(1)當汽體溫度小于150℃時，容積傳熱系數(shù)低，常見工業(yè)設備融解量大。
(2)對氣固化合物的分離出來規(guī)定較高，一般需二級除灰。
(3)熱效不高，一般順水塔型為30%-50%，倒流塔型為50%-75%。