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噴霧干燥機(jī)，空氣由燃?xì)鉄犸L(fēng)爐加熱到需要的溫度后，熱空氣定量、定溫切向進(jìn)入噴霧干燥機(jī)內(nèi)。漿料通過(guò)供料泵將均勻送入干燥塔頂部的霧化器內(nèi)，被霧化成細(xì)小顆粒的物料與熱空氣混合接觸后傳熱傳質(zhì)，這時(shí)高溫氣流與高含水率的物料相遇，水份迅速汽化，

干燥好的物料通過(guò)管道進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行氣固分離，通過(guò)布袋除塵器下方的旋轉(zhuǎn)閥定量出料，然后通過(guò)螺旋輸送或溜管輸送，送至回轉(zhuǎn)窯的加料螺旋內(nèi)，通過(guò)加料螺旋定量連續(xù)送入回轉(zhuǎn)窯筒內(nèi)，由回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料端處的多道內(nèi)螺旋板將物料連續(xù)均勻?qū)牖剞D(zhuǎn)窯焙燒段，對(duì)物料進(jìn)行二次干燥、焙燒。筒體外圍有導(dǎo)熱釘，大大增加了換熱面積。各段焙燒段筒體內(nèi)設(shè)有抄板(抄板可針對(duì)不同物料特性進(jìn)行設(shè)計(jì))，保證物料焙燒均勻，揚(yáng)塵少，干燥焙燒完成后的物料通過(guò)冷卻窯進(jìn)行一次冷卻，冷卻后物料經(jīng)出料罩下方的旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入冷卻螺旋進(jìn)行二次冷卻、增密，二次冷卻后可進(jìn)入包裝工段，

工作時(shí)由爐尾補(bǔ)充工藝空氣，及時(shí)帶走蒸發(fā)出來(lái)的水份及焙燒揮發(fā)出來(lái)的氣體。排出的氣體經(jīng)耐高溫除塵器進(jìn)行氣固分離，尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)、噴淋塔后排空。

回轉(zhuǎn)窯煙氣余熱用于前端噴霧干燥，運(yùn)用本系統(tǒng)能耗可大大降低,減少客戶日常運(yùn)行成本。